Durante questa fase i filati acquistati vengono analizzati effettuando delle campionature.
Ciò ci garantisce l’assoluta qualità ed efficienza della materia prima, verificando che i dati dei test effettuati dal fornitore siano conformi al prodotto ricevuto.
Questa verifica è di grande importanza, perché in caso di non conformità del prodotto, la merce verrà resa al fornitore, evitando possibili inefficienze sul prodotto finale.
Una volta collaudati, i filati, sottoposti ad un controllo elettronico, vengono posizionati su una CANTRA e successivamente convogliati sulle bobine del telaio senza nodo.
Durante questa fase, il controllo elettronico sui filati, verificare la corretta numerazione dei fili e nel caso non corrispondesse alla quantità prevista dalla commessa,interrompe il processo di orditura consentendo consentendo all’operatore il corretto ripristino.
Le dimensioni della maglia e la grammatura della rete senza nodo possono essere prodotte su richiesta.
La tessitura della rete senza nodo può essere effettuata a 2 a 4 o a 6 barre.
In più, su richiesta, il bordo del panno prodotto può essere realizzato con la settima ottava, per rendere la maglia a bordo pulito.
Durante la tessitura della rete senza nodo, i telai sono dotati di sistemi automatici di controllo, che garantiscono la produzione di reti senza imperfezioni con maglie precisamente concatenate.
In questa fase la rete viene messa in tensione e trattata termicamente attraverso un forno, garantendo la stabilizzazione della misura della maglia.
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La rete stabilizzata viene successivamente tinta, tra più di 120 differenti tipologie di colorazione, a descrizione del cliente.
Inoltre, l’installazione di un nuovo impianto garantisce l’uniformità cromatica su tutta la pezza; difatti il colore viene assorbito interamente dalle fibre, rendendo la pigmentazione stabile e duratura nel tempo.
La fase di Asciugatura avviene all’ interno di un forno dove l’aria calda viene convogliata verso la rete asciugandola in modo uniforme.
L’ asciugatura viene effettuata con la rete in tensione, distesa uniformemente, ciò favorisce sia lo stoccaggio che la disposizione ordinata della rete in magazzino, garantendone un facile e pronto utilizzo.
Infine, successivamente ad accertamenti effettuati precedentemente, durante il collaudo finale, la qualità dei prodotti viene ricontrollata.
Queste ultime verifiche vengono effettuate sulle proprietà della rete che più incidono sulla sua performance, precisamente il carico di rottura, la capacità di allungamento, e le di dimensioni della maglia della rete.
A seguito degli ultimi accertamenti per verificare l’alta qualità ed affidabilità del prodotto, l’imballaggio viene fatto con delle presse per pacchi che riducono il volume dei colli, specialmente i più grandi.
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